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      cnc電腦鑼皮帶主軸異響的原因

      時間:2020年12月17日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司
      cnc電腦鑼皮帶主軸異響的原因
      1、主軸連接伺服電機的皮帶張力過高
      主軸連接伺服電機的皮帶的張力不能太緊,太緊了容易導致皮帶的磨損,出現打滑的現象,發出異常的響聲,
      2、主軸連接伺服電機的皮帶張力過低
      主軸連接伺服電機的皮帶的張力不能太低,如果張力太低就顯得主軸連接伺服電機的皮帶太松,這樣在重切削加工時容易引起打滑,打滑發出異常的響聲。
      3、主軸連接伺服電機的皮帶損壞
      一般情況下電腦羅加工使用時間長了,難免會有一些瑕疵,就比如傳動皮帶,使用時間一久就會磨損,這也是造成皮帶發出的異常響聲的原因之一。所以說質量好一點的傳動皮帶使用時間更久一些,劣質的傳動皮帶使用時間較短一些。
      4、傳動皮帶的齒型與伺服電機和主軸的齒型不符
      由于電腦鑼加工的傳動皮帶使用時間久了會造成一些磨損,所以很多客戶為了節約成本都是自行購買傳動皮帶來更換,更換之后發現傳動皮帶齒型與伺服電機和主軸的齒型完成不符合,使用期間會造成異常的響聲。

      cnc電腦鑼皮帶主軸異響的原因

      cnc電腦鑼之如何提高cnc加工精度
      一、提高數控機床的軸承的回轉精度。在提高輪轉的精度時,可挑選高精度的滾動軸承、多油鍥動壓軸承、靜壓軸承。同時提高軸承配件的精度,如提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度,使主軸回轉精度不反映到工件上。
      二、控制好工藝的熱變形。是cnc加工中心是高速切削的加工設備,加工過程中會產生大量的熱,應該減少熱源的發熱和隔離熱源,增加消除內應力的熱處理工序; 加工誤差的大小反映了加工精度的高低,誤差越大加工精度越低,誤差越小加工精度越高。
      三、.減少傳動鏈傳動誤差傳動系統應該保持傳動件數少,傳動鏈短,傳動精度高的原則,采用降速傳動是保證傳動精度的重要方式,且越接近末端的傳動副,其傳動比應越小;末端件精度應高于其他傳動件。
      四、降低數控機床刀具磨損度。在刀具急劇磨損前,應該重新磨損刀具,選擇zui專用的切削油進行充分潤滑,刀具材質應當符合工藝要求。

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